1. Các vấn đề trong quá trình xử lý các ốc vít hợp kim titan
Các vấn đề ăn mòn . Trong quá trình lắp đặt ốc vít hợp kim titan rất dễ hình thành một khoảng cách nhất định, do đó sẽ có một lớp phủ bề mặt giữa dòng tấn công không khí kim loại, dẫn đến các ốc vít trong quá trình sản xuất dễ bị ảnh hưởng {{1} là có một màng oxit bảo vệ trên bề mặt của nó . Phim này có thể bảo vệ hiệu quả hợp kim titan bên trong vật liệu khỏi quá trình oxy hóa, do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu hợp kim titan .}
Các vấn đề trong việc biến xử lý . Vật liệu hợp kim Titanium là một vật liệu khó máy có độ dẫn nhiệt kém ., nhiệt tạo ra trong quá trình gia công sẽ không khuếch tán qua phần và cấu trúc máy, nhưng tập trung trong vùng cắt, có độ nhạy mạnh mẽ; và độ cùn của lưỡi sẽ tạo ra nhiệt cao hơn và làm giảm thêm nhiệt độ cao của công cụ được tạo ra trong quá trình cắt cũng sẽ gây ra sự cứng liên tục của phôi Dễ dàng . chính xác và làm giảm nghiêm trọng sức mạnh mệt mỏi của nó nói chung, trong điều kiện gia công hợp lý, quá trình quay không khó, nếu nó là để sản xuất hàng loạt, cắt liên tục, cũng như loại bỏ kim loại của một lượng cắt tương đối lớn, cần phải sử dụng các công cụ cắt xe; và trong việc định hình việc cắt hoặc cắt giảm sự cần thiết phải điều chỉnh hợp lý dụng cụ thép và sử dụng các dụng cụ cắt gốm kim loại, nếu cần thiết .
Các vấn đề chính xác của dây buộc hợp kim hợp kim . Các yêu cầu chính xác đối với máy móc sẽ cao hơn . trong sản xuất cơ học, do công cụ mà mọi quá trình sản xuất trong quá trình xử lý, trong quá trình xử lý đều có độ mòn. Theo quy trình xử lý, dễ dàng gây ra các phần chặt chẽ trong quá trình gia công của độ chính xác bị ảnh hưởng . nếu độ chính xác của các dây buộc Vấn đề cần khắc phục trong quy trình sản xuất . Ví dụ, các sản phẩm công nghệ Fastener được hiển thị trong hình là trong xưởng sản xuất chính xác cao để thực hiện sản phẩm, sản phẩm này có hiệu suất kết nối tốt hơn .}}}}}}}}}}}}
{{Không
Sử dụng chèn với hình học góc dương để giảm lực cắt, cắt nhiệt và biến dạng của phôi; Giữ các cạnh chèn sắc nét, các công cụ cùn là nguyên nhân của sự tích tụ và hao mòn nhiệt và có thể dễ dàng dẫn đến lỗi công cụ .}
Duy trì một nguồn cấp dữ liệu không đổi Để tránh làm cứng phôi, công cụ phải luôn ở trạng thái thức ăn trong quá trình cắt, bản nháp xuyên tâm AE phải là 30% bán kính khi phay .}
Sử dụng chất lỏng cắt cao, dòng chảy cao để đảm bảo sự ổn định nhiệt của quá trình gia công và để ngăn chặn sự biến tính bề mặt của phôi và thiệt hại cho công cụ do nhiệt độ quá mức .}
Máy hợp kim titan ở trạng thái mềm nhất có thể, vì vật liệu trở nên khó khăn hơn đối với máy móc sau khi làm cứng và xử lý nhiệt giúp cải thiện sức mạnh của vật liệu .
Sử dụng bán kính đầu lớn hoặc cắt vát để đặt càng nhiều cạnh cắt vào phần cắt càng tốt . Điều này làm giảm lực cắt và nhiệt tại mỗi điểm và ngăn chặn sự phá vỡ cục bộ .}}}}}}}}}}}}}
