Ι.Cơ chế nhiệt độ: Sự phân chia giữa quá trình kết tinh lại động và quá trình tăng cường độ cứng
Đặc tính cốt lõi của gia công nóng nằm ở nhiệt độ xử lý vượt quá nhiệt độ kết tinh lại của hợp kim titan (thường là 600–950 độ, tùy thuộc vào thành phần hợp kim). Trong phạm vi nhiệt độ này, vật liệu trải qua quá trình kết tinh lại động: nhiệt độ cao kích hoạt khả năng khuếch tán nguyên tử, cho phép các sai lệch tích lũy trong quá trình biến dạng để sắp xếp lại thông qua sự di chuyển qua các ranh giới hạt, tạo thành các cấu trúc hạt đẳng trục.
Tuy nhiên, gia công nguội xảy ra ở nhiệt độ phòng hoặc dưới nhiệt độ kết tinh lại, đạt được biến dạng dẻo thông qua phép nhân lệch vị trí. Nếu không có hiệu ứng làm mềm của quá trình tái kết tinh động, mật độ lệch vị trí trong tấm titan sẽ liên tục tích tụ, tạo thành một mạng lưới có mật độ- vướng víu cao.
II. Mục tiêu quy trình: Các lộ trình khác biệt để hình thành quy mô-vĩ mô và kiểm soát quy mô vi mô-
Giá trị cốt lõi của quá trình xử lý nóng nằm ở việc đạt được-việc tạo hình ở cấp độ vĩ mô của các phôi có kích thước-lớn. Thông qua các quy trình như rèn nóng và cán nóng, các thỏi titan đúc (có đường kính trên 600mm) có thể được chuyển thành các tấm có độ dày đồng đều hoặc các mặt cắt ngang phức tạp.
Tuy nhiên, xử lý nguội tập trung vào việc kiểm soát đặc tính cấu trúc vi mô và độ chính xác về chiều. Thông qua cán nguội, kéo nguội và các kỹ thuật tương tự, dung sai độ dày của tấm titan cán nóng có thể giảm từ ±0,5mm xuống ±0,05mm. Đồng thời, độ bền vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác bằng cách kiểm soát mức độ biến dạng.
III. Sự kết hợp quy trình điển hình: Thực hành kỹ thuật về nhiệt-Sức mạnh tổng hợp lạnh
Trong sản xuất thực tế, một phương pháp xử lý đơn lẻ thường không đáp ứng được các yêu cầu về hiệu suất phức tạp, khiến việc áp dụng kết hợp xử lý nóng và lạnh cho tấm titan trở thành phương pháp chủ đạo. Giai đoạn cán nóng: Thỏi được nung nóng và trải qua nhiều lần cán để tạo ra phôi cơ bản. Giai đoạn cán nguội: Các tấm cán nóng- trải qua quá trình tẩy axit để loại bỏ cặn, sau đó là nhiều lần cán nguội ở nhiệt độ phòng. Ủ trung gian được kết hợp trong quá trình cán nguội để giảm độ cứng của sản phẩm và ngăn ngừa nứt cạnh. Xử lý cuối cùng: Ủ chân không giúp loại bỏ ứng suất dư, tạo ra các tấm hiệu suất-cao.
Tìm hiểu thêm vềtấm titancác sản phẩm
