Ι.Làm nóng trước và kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ chính xác là bước đầu tiên để ngăn ngừa nứt.
•Hợp kim titan GR5 có đặc tính độc đáo: nó có độ dẻo cực thấp ở nhiệt độ phòng và việc uốn cong ở nhiệt độ thấp gần như chắc chắn sẽ dẫn đến nứt. Vì vậy, xử lý gia nhiệt trước khi uốn là một bước tuyệt đối không thể thiếu.
• Nhiệt độ làm nóng trước phải được duy trì nghiêm ngặt trong khoảng 200-400 độ . Nó không được giảm xuống dưới 200 độ (không đủ độ dẻo vẫn dẫn đến nứt) cũng như không vượt quá 500 độ - khi nhiệt độ vượt quá 500 độ, các hạt hợp kim titan TC4 nhanh chóng thô lại, gây ra sự suy giảm nhanh chóng các tính chất cơ học mà không thể phục hồi được trong quá trình xử lý tiếp theo.
II. Kiểm soát tốc độ uốn và áp suất: Tốc độ thấp + Bù chính xác để tránh hiện tượng đàn hồi và khuyết tật
• Tốc độ phải “chậm”: Tốc độ uốn phải được kiểm soát ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 5mm/s. Xử lý vật liệu giống như các dụng cụ chính xác-tạo áp lực nhẹ nhàng và uốn cong từ từ. Điều này cho phép các ứng suất bên trong được giải phóng dần dần, ngăn ngừa sự tập trung ứng suất.
• Áp suất phải “chính xác”: Áp suất không đủ sẽ gây ra hiện tượng đàn hồi nghiêm trọng (hợp kim titan GR5 có độ đàn hồi cao hơn đáng kể so với thép tiêu chuẩn), yêu cầu biên độ bù 10%-15% trong quá trình gia công.
III. Lựa chọn khuôn mẫu và bôi trơn: Chọn "Đối tác" phù hợp để giảm ma sát và duy trì độ chính xác
• Chọn vật liệu khuôn phù hợp: Ưu tiên thép công cụ gia công nóng-H13, loại thép có khả năng chống mài mòn cao và ổn định nhiệt. Vật liệu này có thể chịu được tác động có độ cứng-cao của hợp kim titan TC4 và duy trì độ chính xác trong quá trình gia công-lâu dài.
•Lựa chọn chất bôi trơn phù hợp: Trước khi uốn, hãy bôi chất bôi trơn nhiệt độ-cao được pha chế đặc biệt cho hợp kim titan (chẳng hạn như chất bôi trơn gốc molypden-) cho tất cả các điểm tiếp xúc giữa phôi và khuôn.
IV. -Xử lý sau và kiểm tra chất lượng: Giảm căng thẳng + Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Sau khi uốn hợp kim titan GR5, cần phải ủ giảm ứng suất tiếp theo. Phải tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt dung sai góc uốn và khuyết tật bề mặt, sau đó là kiểm tra đặc tính cơ học.