I. Giới thiệu sản phẩm
Tấm titan làm nguyên liệu thô để cán tấm titan. Thường được sản xuất bằng cách rèn và cán các thỏi vuông sau khi nấu chảy titan xốp, chất lượng rèn tấm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của các tấm titan thành phẩm. Kiểm soát nhiệt độ không đúng cách có thể gây ra các vấn đề về nứt tấm và độ phẳng bề mặt.
II. Quá trình rèn
1. Xử lý làm nóng sơ bộ
Làm nóng sơ bộ là một bước quan trọng trong quá trình rèn các sản phẩm rèn hợp kim titan. Mục đích của nó là loại bỏ ứng suất bên trong hợp kim titan, giảm khả năng chống biến dạng và tăng cường độ dẻo. Các quy trình xử lý nhiệt thường được sử dụng bao gồm: xử lý nhiệt chân không, xử lý nhiệt được bảo vệ bằng khí- và xử lý nhiệt bằng plasma.
2. Rèn
Các quy trình rèn phôi tấm titan chủ yếu bao gồm rèn khuôn mở, rèn khuôn và cán vòng.
(1) Rèn miễn phí
Rèn tự do liên quan đến sự biến dạng không giới hạn của vật liệu kim loại trong quá trình rèn. Tuy nhiên, nhược điểm của nó bao gồm độ chính xác rèn thấp hơn và khó sản xuất các thành phần cấu trúc phức tạp.
(2) Rèn khuôn
Việc rèn khuôn liên quan đến biến dạng kim loại trong giới hạn của khuôn trong quá trình rèn. Đặc điểm của nó bao gồm độ chính xác cao trong việc rèn và khả năng tạo ra các cấu trúc phức tạp. Tuy nhiên, việc rèn khuôn có nhược điểm là chi phí sản xuất cao hơn và các yêu cầu nghiêm ngặt đối với khuôn.
(3) Lăn vòng
Cán vòng liên quan đến việc tạo hình vật liệu kim loại thành các vật rèn hình vòng -thông qua áp suất lăn trong quá trình rèn. Ưu điểm của nó bao gồm hiệu quả sản xuất cao và độ chính xác rèn tương đối cao. Tuy nhiên, nhược điểm là khó sản xuất các vật rèn có đường kính lớn,{4}}có thành dày.
Chú phổ biến: tấm titan, nhà sản xuất tấm titan Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
