Khối rèn hợp kim titan GR2

I. Giới thiệu sản phẩm

Khối rèn hợp kim titan là vật rèn vuông được làm bằng titan và hợp kim titan thông qua quá trình rèn. Chúng sở hữu những ưu điểm cốt lõi của hợp kim titan như độ bền cao, nhẹ, chống ăn mòn và tương thích sinh học. Hơn nữa, sau khi rèn, chúng có cấu trúc dày đặc và các đặc tính cơ học đồng nhất, khiến chúng trở thành những thành phần cơ bản quan trọng trong-sản xuất thiết bị cao cấp. Các khối titan (phôi rèn và cán), làm vật liệu cốt lõi cho các tấm lót của lò phản ứng hóa học và đế-chịu tải của thiết bị biển sâu-, đã trở thành vật liệu chiến lược không thể thay thế trong môi trường khắc nghiệt do có khả năng chống ăn mòn hoàn toàn ở mức trung bình-(axit/kiềm/điện trở ion hydro), độ bền-cực cao và độ dẻo dai (cường độ nén Lớn hơn hoặc bằng 800MPa) và hình dạng tích phân có kích thước{9}} lớn lợi thế. So với Hastelloy truyền thống, khối titan có tuổi thọ cao hơn 8 lần khi đun sôi axit clohydric và có thể giảm 40% trọng lượng.

II. Quy trình sản xuất

Mục tiêu cốt lõi của việc rèn hợp kim titan là loại bỏ các khuyết tật như độ xốp và sự phân tách trong phôi thông qua "gia công nóng + biến dạng dẻo", tối ưu hóa cấu trúc hạt và tăng cường độ bền, độ dẻo dai và độ chính xác về kích thước của vật rèn. Lộ trình xử lý hoàn chỉnh đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ, lượng biến dạng và tốc độ làm mát.

1. Chuẩn bị và tiền xử lý nguyên liệu thô: Chọn thỏi titan có loại tương ứng dựa trên kịch bản ứng dụng. Loại bỏ cặn oxit khỏi bề mặt thỏi titan (bằng phương pháp mài cơ học hoặc rửa axit, với công thức rửa axit HF:HNO₃:H₂O=1:3:16) để tránh cặn oxit bị ép vào vật rèn trong quá trình rèn và gây ra khuyết tật. Đồng thời, phôi titan được ủ đồng nhất (ở nhiệt độ 900 đến 950 độ, giữ trong 2 đến 4 giờ) để loại bỏ sự phân chia thành phần bên trong của phôi.

2. Quá trình gia nhiệt: Rèn hợp kim titan rất nhạy cảm với nhiệt độ và phải được kiểm soát chặt chẽ xung quanh "nhiệt độ chuyển tiếp" (T). Nên sử dụng lò điện trở chân không hoặc lò được bảo vệ bằng khí trơ-(khí argon) để ngăn hợp kim titan bị oxy hóa và hấp thụ hydro ở nhiệt độ cao (hàm lượng hydro quá mức có thể dẫn đến "sự giòn hydro" và H phải được kiểm soát ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015%). Tốc độ gia nhiệt phải nhỏ hơn hoặc bằng 150 độ /h để tránh nứt do ứng suất nhiệt. Thời gian giữ được tính dựa trên độ dày của phôi titan (1,5 đến 2,5 phút/mm) để đảm bảo độ xuyên thấu nhiệt độ đồng đều.

3. Gia công rèn: Sử dụng khuôn vuông tùy chỉnh. Các phôi titan được nung nóng được đặt trong khoang khuôn và được tạo thành qua một hoặc nhiều lần đi qua máy ép (trọng tải Lớn hơn hoặc bằng 3000t). Các khuôn cần được làm nóng trước đến 300-400 độ để giảm nguy cơ mài mòn khuôn và rèn nứt. Sau khi rèn khuôn, cấu trúc vi mô của bộ phận rèn sẽ đồng đều hơn và lượng dư gia công tiếp theo có thể giảm từ 30% đến 50%.

4. Quy trình xử lý nhiệt: Xử lý ủ (quy trình chính): Loại bỏ ứng suất rèn bên trong, ổn định cấu trúc vi mô và tăng cường độ dẻo.

5. Gia công và hoàn thiện: Lớp oxit và lượng dư thừa trên bề mặt rèn được loại bỏ bằng máy phay và máy bào, và quá trình rèn ban đầu được gia công thành hình vuông (để lại dư lượng hoàn thiện từ 1 đến 3mm). Việc phay và mài được thực hiện bằng cách sử dụng trung tâm gia công CNC để đảm bảo độ chính xác về kích thước của hình vuông. Loại bỏ các gờ ở các góc và cạnh, đồng thời sử dụng phương pháp làm sạch siêu âm để loại bỏ vết dầu và mảnh vụn kim loại.

Ⅲ. Ứng dụng

1. Kỹ thuật hóa học và Kỹ thuật hàng hải: Đế-thiết bị biển sâu và thân van, ống lót và điện cực của lò phản ứng hóa học

2. Trường năng lượng mới: Lớp lót bên trong của bình phản ứng hóa học, trục lõi của con lăn cực âm pin lithium

3. Các lĩnh vực công nghệ mới nổi: Bộ chuyển hướng lò phản ứng nhiệt hạch hạt nhân, khớp nối hợp kim titan cho cáp quang tàu ngầm.

Chú phổ biến: khối rèn hợp kim titan gr2, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khối rèn hợp kim titan gr2 Trung Quốc