Quy định chung: Có thể sử dụng cho ống titan và hợp kim titan dùng trong tàu thủy và kỹ thuật hàng hải. Nếu sử dụng vật liệu khác, phải được CCS xem xét về thành phần hóa học, tính chất cơ học và các tình huống ứng dụng. Có thể chấp nhận theo các tiêu chuẩn được công nhận nếu được phép.
Sản xuất: Ống titan và hợp kim titan phải được sản xuất bởi các nhà máy được CCS chấp thuận. Ngoại trừ những quy định trong phần này, quá trình sản xuất và thử nghiệm ống hợp kim titan phải tuân thủ các quy định có liên quan trong Chương 1, 2, 4. Việc nấu chảy titan và hợp kim titan phải được thực hiện trong chân không. Nếu nấu chảy trong lò nung chân không tiêu hao, phải nấu chảy lại hai lần hoặc nhiều lần để đảm bảo tính đồng nhất của thành phần hóa học và tinh thể đa tinh thể và giảm mức độ tạp chất oxy hóa và nitơ hóa. Ống hợp kim titan có thể được sản xuất bằng cách cán, hàn hoặc cả hàn và cán. Ống hàn có thể được ủ bằng tấm và hàn bằng TIG hoặc MIG. Nếu cần vật liệu làm đầy, vật liệu đó phải tương thích với vật liệu cơ bản. Chất lượng của ống titan và hợp kim titan phải tuân thủ các quy định có liên quan của 4.1.3 trong Chương 4 của thông số kỹ thuật này.
Xử lý nhiệt: Trừ khi có quy định khác trong hợp đồng, ống titan và hợp kim titan phải được giao ở trạng thái ủ. Đối với ống cán nguội, phải ủ ở nhiệt độ không dưới 540 độ; Đối với ống cán nóng, nếu nhiệt độ cuối cùng không thấp hơn 760 độ, không cần xử lý nhiệt thêm.
Thành phần hóa học: Các nhà máy sản xuất hợp kim titan phải phân tích thành phần hóa học của từng lò sản phẩm bằng cách nấu chảy.
Tính chất cơ học: Ống titan và ống hợp kim titan có thể được thử nghiệm theo lô. Mỗi lô ống phải được tạo thành từ các ống titan có cùng số lò, phương pháp chế tạo, thông số kỹ thuật và thứ tự xử lý nhiệt.
Không ít hơn 2 ống được chọn ngẫu nhiên từ mỗi lô theo tỷ lệ 2%, được thử nghiệm theo yêu cầu sau: thử kéo và thử làm phẳng được tiến hành trên mỗi ống; Nếu đơn hàng yêu cầu, một mẫu uốn sẽ được cắt từ mỗi ống. Các thử nghiệm kéo và làm phẳng phải tuân thủ các quy định của Chương 2. Trong quá trình thử làm phẳng, khi đường kính ống nhỏ hơn hoặc bằng 25,4mm, hệ số làm phẳng được lấy là 0.04; Khi đường kính của ống lớn hơn 25,4mm, hệ số làm phẳng được lấy là 0.06. Đối với hợp kim TA10, hệ số làm phẳng được lấy là 0,04. Các tính chất cơ học của titan và ống hợp kim titan phải đáp ứng các yêu cầu được chỉ định trong Bảng 4. Thử nghiệm không phá hủy và thử nghiệm thủy lực các tính chất cơ học của ống titan và hợp kim titan: Tất cả các ống titan và hợp kim titan phải trải qua thử nghiệm không phá hủy và thử nghiệm thủy lực tại nhà máy sản xuất. Kiểm tra không phá hủy có thể được tiến hành bằng cách sử dụng dòng điện xoáy hoặc kiểm tra siêu âm theo các tiêu chuẩn được công nhận như GB/T 12969. Nếu không có điều khoản hợp đồng, áp suất để thử thủy lực có thể được xác định theo công thức sau. Đối với đường ống có đường kính nhỏ hơn 76mm, áp suất không vượt quá 17,2 MPa; Đối với đường ống có đường kính trên 76mm, áp suất không vượt quá 19,3MPa. Trong công thức: P -- áp suất thử, MPa; k -- hệ số áp suất thử, lấy bằng 1 đối với ống liền mạch và 0,85 đối với ống hàn; S - ứng suất cho phép của ống, thường lấy bằng 50% độ bền kéo không tỷ lệ tối thiểu do vật liệu chỉ định, MPa; t - độ dày thành ống, mm; D - đường kính ngoài danh nghĩa của ống, mm. Trong quá trình thử thủy lực, áp suất thử phải được duy trì trong ít nhất 5 giây và ống không bị biến dạng hoặc rò rỉ.
Nhận dạng và chứng nhận: CCS và ký hiệu sau đây phải được nhà sản xuất đánh dấu trên mỗi ống titan hoặc ống hợp kim titan: tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất; nhãn hiệu và thông số kỹ thuật của vật liệu; Số hoặc chữ viết tắt có thể theo dõi toàn bộ quy trình sản xuất. Mỗi lô ống phải được đính kèm một chứng nhận phù hợp bao gồm: tên của bên đặt hàng và số hợp đồng; Cấp vật liệu, số lô lò và tình trạng giao hàng; Thông số kỹ thuật và số lượng vật liệu; Thành phần hóa học và tính chất cơ học của vật liệu.
