Mô tả sản phẩm
quá trình sản xuất
Chuẩn bị nguyên liệu:
Bước đầu tiên trong quá trình chế tạo khuỷu tay titan là chuẩn bị nguyên liệu thô, bắt đầu bằng việc cắt và mài khối titan đến kích thước và bề mặt hoàn thiện mong muốn.
Làm phôi ống:
Trong quá trình chế tạo khuỷu tay titan, khối titan trước tiên cần được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, sau đó nó được tạo hình thành phôi bằng cách rèn, ép đùn hoặc cán.
Xử lý nóng:
Để cải thiện tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của khuỷu tay titan, phôi cần được xử lý nhiệt. Xử lý nhiệt bao gồm hai bước ủ và xử lý dung dịch. Ủ là làm nóng phôi thép đến nhiệt độ nhất định và sau đó làm nguội trong điều kiện thích hợp để loại bỏ căng thẳng và cải thiện cấu trúc hạt. Xử lý dung dịch rắn là nung phôi đến nhiệt độ dung dịch rắn, sau đó làm nguội nhanh để các nguyên tố được hòa tan đồng đều trong ma trận titan để cải thiện độ bền và độ cứng.
dưa chua:
Để loại bỏ lớp vỏ oxit và tạp chất trên bề mặt phôi, cần phải ngâm phôi. Rửa axit có thể sử dụng các axit mạnh như axit nitric và axit hydrofluoric, ngâm trong axit một thời gian, sau đó rửa sạch bằng nước. Điều này có thể cải thiện hiệu quả bề mặt hoàn thiện và độ tinh khiết của nó.
Hình thành phôi ống:
Quá trình chế tạo bao gồm việc đúc phôi để có được hình dạng và kích thước mong muốn của ống. Các phương pháp tạo hình chính là kéo nguội, ép đùn nóng và kéo sợi. Kéo nguội là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất, bằng cách đặt phôi ống vào máy kéo nguội và sử dụng lực kéo và tác động của khuôn. Nó làm cho nó dần dần thon gọn và cuối cùng đạt được đường kính và độ dày thành cần thiết.
Ủ, tẩy, đánh bóng:
Sau khi phôi ống được hình thành, nó cần được đưa vào lò chân không để xử lý trở lại, sau đó, các tạp chất bề mặt được loại bỏ bằng cách rửa axit, và cuối cùng bề mặt của ống titan được đánh bóng bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học để làm cho bề mặt của ống titan mịn và sáng.
Cắt và uốn:
Cắt ống theo chiều dài mong muốn. Ống cắt này sau đó được đặt trên một trục gá. Ở bước tiếp theo, với sự hỗ trợ của các dụng cụ thủy lực, đường ống được đẩy lên khuôn trong khi cuộn dây cảm ứng làm nóng ống để tạo thành khuỷu tay. Cuối cùng, các khuỷu tay được gửi đi xử lý nhiệt và gia công trước khi được kiểm tra hình thức và kích thước.
Hiệu suất:
1. Độ bền cao: khuỷu tay titan có độ bền kéo và cường độ năng suất cao, có thể đáp ứng nhu cầu kết nối đường ống cường độ cao.
2. Chống ăn mòn: chống ăn mòn tốt, thích hợp với nhiều loại môi trường ăn mòn.
3. Trọng lượng nhẹ: hợp kim titan có trọng lượng riêng nhẹ, thích hợp cho những dịp cần có trọng lượng nhẹ.
Chú phổ biến: khuỷu tay titan, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuỷu tay titan Trung Quốc
