Dây thẳng titan

Để bắt đầu, việc chuẩn bị nguyên liệu thô đòi hỏi phải lựa chọn các tấm hoặc thanh kim loại titan chất lượng cao làm nguyên liệu chính để gia công. Do đặc tính vốn có của titan là độ bền cao và khả năng gia công khó khăn, các vật liệu này bắt buộc phải trải qua quá trình kiểm tra và chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi xử lý để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết cho quy trình sản xuất.

Bước tiếp theo là quá trình kéo, bao gồm làm nóng nguyên liệu thô và sau đó kéo qua máy kéo để biến nó thành một sợi titan dài và mỏng. Trong quá trình này, cần phải kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt và lực kéo để đảm bảo kích thước rút ra và chất lượng bề mặt của dây titan đáp ứng yêu cầu.

Sau đó đến công đoạn cắt và đúc, trong đó dây titan được cắt và đúc theo yêu cầu của sản phẩm. Việc cắt có thể được thực hiện bằng máy cắt hoặc công nghệ cắt laser để cắt dây titan thành chiều dài yêu cầu. Đúc có thể sử dụng uốn, đúc, dập và các quy trình khác để xử lý dây titan thành nhiều hình dạng khác nhau của các bộ phận hoặc sản phẩm.

Cuối cùng, xử lý bề mặt, kim loại titan có đặc tính dễ bị oxy hóa, do đó cần xử lý các sản phẩm đúc để xử lý bề mặt, bao gồm phun cát, đánh bóng, anodizing và các quá trình khác, để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và khả năng chống ăn mòn của kim loại. sản phẩm.