Tổng quan về sản phẩm
Tấm hợp kim titan in 3D là các tấm hợp kim titan và các phôi được tạo hình sẵn được tạo thành từng lớp bằng cách sử dụng các công nghệ sản xuất bồi đắp tiên tiến (chẳng hạn như SLM nấu chảy chọn lọc bằng laser và EBM nấu chảy bằng chùm tia điện tử). Công nghệ này vượt qua những hạn chế của quy trình xử lý truyền thống, hiện thực hóa việc sản xuất tích hợp các cấu trúc phức tạp, có đặc tính tùy chỉnh và tận dụng vật liệu cực cao, đồng thời được sử dụng rộng rãi trong-các lĩnh vực cao cấp như hàng không vũ trụ và cấy ghép y tế.
Tính năng cốt lõi
Đặc tính cơ học tuyệt vời: Thông qua tối ưu hóa quy trình, độ bền kéo theo hướng in dọc Lớn hơn hoặc bằng 1100MPa, cao hơn 10% -15% so với hướng in ngang, đáp ứng yêu cầu trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
Độ nén cao: Mật độ tương đối được tối ưu hóa Lớn hơn hoặc bằng 99,5% và kích thước lỗ rỗng Nhỏ hơn hoặc bằng 50μm, đảm bảo chất lượng bên trong của vật liệu.
Chất lượng bề mặt có thể kiểm soát: Độ nhám bề mặt in ban đầu Ra{0}}μm và bề mặt được đánh bóng có thể đạt Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ hoàn thiện bề mặt cho cấy ghép y tế.
Ứng suất dư thấp: Công nghệ xử lý nhiệt và tước bề mặt được sử dụng ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng ứng suất dư 100 MPa, ngăn ngừa biến dạng và nứt hiệu quả.
Quy trình công nghệ
Chuẩn bị bột
Phương pháp điện cực quay plasma (PREP) được sử dụng để phay, có kích thước hạt bột từ 15-45μm và độ cầu > 95%, đảm bảo tính ổn định của quá trình in và chất lượng tạo hình.
Thông số in (quy trình SLM)
Công suất laser: 200-400W
Độ dày lớp: 30-50μm
Tốc độ quét: 800-1200mm/s
xử lý hậu kỳ
Ép đẳng tĩnh nóng: 920 độ × 100MPa × 2 h để loại bỏ độ xốp bên trong và tăng mật độ.
Ủ chân không: 700 độ × 4 h để tối ưu hóa mô và loại bỏ ứng suất dư.
Hoàn thiện bề mặt
Đánh bóng bằng điện (điện áp 10-15 V) hoặc đánh bóng bằng bắn (Al₂O₃grit) để đáp ứng nhu cầu bề mặt của các ứng dụng khác nhau
Kiểm soát chất lượng và tối ưu hóa quy trình
Kiểm soát chất lượng bột: hàm lượng oxy Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%, độ lưu động Nhỏ hơn hoặc bằng 25 s/50g (Máy đo lưu lượng Hall), để đảm bảo chất lượng in từ nguồn.
Quét cộng tác nhiều-laser: Chiến lược quét được cấp bằng sáng chế giúp giảm ứng suất nhiệt và cải thiện hiệu suất tạo hình lên 30%.
Cấu trúc hỗ trợ được tối ưu hóa cấu trúc liên kết: thiết kế hỗ trợ thông minh giúp giảm hơn 50% chất thải vật liệu và giảm bớt khó khăn trong quá trình xử lý hậu kỳ.
Ưu điểm so với sản xuất truyền thống
Tích hợp cấu trúc phức tạp: Nó có thể sản xuất các cấu trúc khoang bên trong khó đạt được khi rèn và đúc truyền thống (độ dày thành nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 mm) và tỷ lệ sử dụng vật liệu Lớn hơn hoặc bằng 90% (rèn truyền thống chỉ là 20% -40%).
Giao hàng nhanh: Không cần dụng cụ, thời gian thực hiện ngắn hơn 70%, phù hợp với-việc tùy chỉnh khối lượng thấp và lặp lại nhanh chóng.
Mức độ tự do thiết kế cao: Nó hỗ trợ các cấu trúc nhẹ như ma trận điểm và rỗng để đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa hiệu suất và trọng lượng.
Lợi thế của chúng tôi
Công ty chúng tôi tham gia sâu vào lĩnh vực sản xuất bồi đắp kim loại, được trang bị-thiết bị cao cấp SLM/EBM và dây chuyền sản xuất-xử lý sau hoàn chỉnh, cung cấp các giải pháp-một cửa cho bột, in, hoàn thiện và xử lý bề mặt.
Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành và hệ thống chất lượng, đồng thời cung cấp tấm hợp kim titan in 3D-hiệu suất cao cho ngành sản xuất-cao cấp với công nghệ ổn định, khả năng chuyên nghiệp và giao hàng đáng tin cậy.
Chú phổ biến: tấm hợp kim titan in 3d, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất tấm hợp kim titan in 3d
