Thanh titan, do độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích sinh học, chiếm vị trí cốt lõi trong ngành hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và kỹ thuật hàng hải. Tuy nhiên, những hạn chế về tính chất bề mặt của chúng (chẳng hạn như khả năng chống mài mòn không đủ, hệ số ma sát cao và hoạt tính sinh học hạn chế) thường hạn chế khả năng mở rộng chức năng của chúng. Thông qua các công nghệ xử lý bề mặt có hệ thống, hiệu suất tổng thể của thanh titan có thể được cải thiện đáng kể để đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng.
1. Xử lý cơ học: Sửa đổi vật lý để tối ưu hóa chất lượng bề mặt
• Đánh bóng cơ học: Thông qua việc đánh bóng từng bước bằng giấy nhám và bánh xe đánh bóng, độ nhám bề mặt (Ra) của thanh titan giảm xuống dưới 0,01μm, đạt được độ bóng như gương. Quá trình này không chỉ cải thiện hình thức bên ngoài mà còn tăng cường độ bám dính của các lớp phủ tiếp theo, khiến nó phù hợp với-các thiết bị quang học có độ chính xác cao, các bộ phận trang trí và các bộ phận công nghiệp cần lớp phủ.
• Phun cát: Các hạt mài mòn tốc độ cao (chẳng hạn như alumina và cacbua silic) tác động lên bề mặt để loại bỏ lớp oxit và tạp chất, tạo thành độ nhám đồng đều (Ra 2-5μm). Quá trình này, là một bước quan trọng trong giai đoạn tiền xử lý, cung cấp chất nền sạch và hoạt tính để xử lý hóa học hoặc phủ, cải thiện độ bền liên kết của các quy trình tiếp theo.
2. Xử lý hóa học: Kiểm soát chính xác trạng thái hóa học bề mặt
• Đánh bóng bằng hóa chất: Sử dụng axit yếu (như axit photphoric) hoặc dung dịch kiềm để hòa tan các vết lồi lõm cực nhỏ trên bề mặt, cải thiện nhanh chóng độ hoàn thiện của thanh titan. Tuy nhiên, cần phải xử lý kín tiếp theo (chẳng hạn như ngâm trong dung dịch silan) để ngăn chặn quá trình oxy hóa. Thích hợp để san lấp mặt bằng nhanh chóng các bộ phận kết cấu phức tạp, chẳng hạn như xử lý ban đầu các bộ phận hàng không vũ trụ.
• Tẩy và làm sạch bằng axit: Hỗn hợp axit hydrofluoric và axit nitric có thể loại bỏ hiệu quả cặn oxit và các chất gây ô nhiễm (như vết dầu và các hạt kim loại), cung cấp chất nền sạch cho lớp phủ hoặc xử lý nhiệt. Phải kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt (20-40 độ) và thời gian (1-5 phút) để tránh ăn mòn quá mức dẫn đến khuyết tật bề mặt và ảnh hưởng đến chất lượng của các quy trình tiếp theo.
Tìm hiểu thêm vềsản phẩm thanh titan:
